CA6140车床提高找正精度影响沈阳6140卧式车床报价
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CA6140车床提高找正精度影响沈阳6140卧式车床报价。对刀点和换刀点的确定在数控编程时,应正确地选择对刀点和换刀点的位置。所谓对刀点,就是在机床上加工零件时,刀具相对于工件运动的起点。由于程序段从该点开始执行,所以对刀点又称为“程序起点”或者“起刀点”。对刀点的选择原则如下。(1)CA6140车床便于用数学处理和简化程序编制。(2)在机床上找正容易,加工中便于检查。(3)引起的加工误差小。CA6140车床对刀点可以选在工件上,也可选在工件外(例如选在夹具或者机床上)。但必须与零件的定位基准有一定的尺寸关系,这样才能确定机床坐标系与工件坐标系之间的关系。为了提高零件的加工精度,对刀点应尽量选在零件的设计基准或者工艺基准上,例如以孔定位的工件,可以选择孔的中心作为对刀点。刀具的位置以此孔来找正,使刀位点与对刀点重合。在实际的数控加工过程中,常用的找正方法是将千分表装在机床主轴上,然后转动机床主轴,从而使刀位点与对刀点一致,一致性越好,CA6140车床对刀精度就越高。但是这种找正方法效率较低,所以现在有些情况下已采用光学或者电子装置等新的找正方法,以减少找正时间提高找正精度。所谓刀位点是指车刀、镗刀的刀尖,钻头的钻尖,立铣刀、端铣刀刀头底面的中心,以及球头铣刀的球头中心。CA6140车床加工过程中,装夹零件时,工件坐标系与机床坐标系要有确定的尺寸关系,在工件坐标系设定后,从对刀点开始的第一个程序段的坐标值作为对刀点在机床坐标系中的坐标值
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沈阳6140卧式车床报价当按绝对值编程时,不管对刀点和工件原点是否重合,机床编程与实例按增量值编程时,对刀点与工件原点重合时,CA6140车床第一个程序段的坐标值是 ,不重合时,则为对刀点既是程序的起点,也是程序的终点。因此在批量生产中,要考虑对刀点的重复精度,该精度可用对刀点相对于机床原点的坐标值 来校核。0 0(, )X Y加工过程中需要换刀,所以应规定换刀点。所谓换刀点,即刀架转位或者换刀机械手换刀时的置。该点可以是某一固定点(例如数控加工中心,其换刀机械手的位置是固定的),也可以是任意的一点(如车床)。换刀点应设在工件或者夹具的外部,以刀架转位时不接触工件及其他部件为准,其设定值可用实际测量方法或者计算的方法来确定。

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