63185数控车床遵循换刀点的选用原则促进CAK63185数控车床价位
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CAK63185数控车床米/英制的转换。CAK63185数控车床如果不注意米/英制的转换,盲目得编程操作,很容易发生严重的后果。在CAK63185数控车床编程过程中,一定要注意米/英制的转换,使用的单位制式要与机床当前使用的单位制式相同(可使用G20与G21指令转换)。CAK63185数控车床换刀点指定的不合理,CAK63185数控车床发生碰撞换刀点选得离工件太近或离尾座太近或离机床的其他部位太近,刀架在转位时就容易发生碰撞工件或CAK63185数控车床。要避免这种情况发生,CAK63185数控车床遵循换刀点的选用原则促进CAK63185数控车床价位,即CAK63185数控车床换刀点必须在工件与尾座之间,CAK63185数控车床尽量靠近工件,且刀架在转位时不得碰着工件、尾座及机床的任何部位。CAK63185数控车床编程不当,产生碰撞,因工件特殊形状,CAK63185数控车床要求编程时的进、退刀必须为单坐标方式,CAK63185数控车床镗刀加工孔时,若直接用G00指令移动刀具至目标点,编程如下: G00X22Z-28; 这样,CAK63185数控车床势必会如实线所示那样与工件发生碰撞; CAK63185数控车床若单坐标分步移动至目标点,这样编程:有效地避免了碰撞。CAK63185数控车床当完成切槽的车削时,需要快速退回至Ф160mm及离工件右端面30mm处,如这样编程: G00X160Z30;则切槽刀会因走斜线而与零件台阶碰撞,即使在大多数CAK63185数控车床中,执行G00指令后,刀具走的实际轨迹是折线,又由于G00是快速点定位,车刀以CAK63185数控车床最快的速度移至目标点,车刀的实际轨迹为图二所示虚线部分,即是条折线,也是要与工件发生碰撞的。
CAK63185数控车床
CAK63185数控车床正确的编程方法如下:G00X160;N0085 Z30;CAK63185数控车床刀具的运动轨迹如下图三所示:即先将切槽刀径向退出工件,然后再轴向移动至端面30mm处,即可有效避免碰撞。
 
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